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外圆磨床​空运转方面的验收方式及故障原因分析
2019-11-06 17:41:27
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外圆磨床

  外圆磨床空运转方面的验收方式及故障原因分析

  

分分pk10  1、外圆磨床的温升实验,不小于4小时的空运转,达到稳定温度后,在靠近磨头主轴轴承处和床身油池中测量温度和温升,不应大于有关标准和设计规定。

  

  2、磨头垂直进给精度检验,每次进给误差不应大于垂直进给量的100%,连续10次进给量累计误差不应大于10次进给量的20%。

  

  3、工作台低速运行平稳性检验,将工作台移动速度调至0.05m/min左右,在限定行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验,指示器指针应均匀连续转动。

  

  4、工作台往复速度差检验,工作台移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。

  

分分pk10  5、立柱往复速度差检验,立柱移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。

  

  6、工作台往复运动,两端限定冲出量检验,工作台速度小于35m/min的外圆磨床,外圆磨床重量≤5T,工作台限定冲出量≤80mm;重量在5-10T,工作台限定冲出量≤120mm;大于10T的,工作台限定冲出量≤150mm。

  

  7、工作台换向精度检验,工作台移动速度为0.1-0.2m/min,在全行程上移动,同速或异速各往复5次,用示值为0.01的指示器进行检查,检验时,工作台在两端停留时间小于或等于1.5s,换向误差同速不大于0.1mm,异速不大于0.3mm。

  

  造成外圆磨床加工精度异常故障的原因分析。

  

分分pk10  一、形成外圆磨床加工精度异常的原因。

  

  1、机床进给单位被改动或改变。

  

  2、机床各个轴的零点偏置反常。

  

  3、轴向的反向空隙反常。

  

  4、电机运转状况反常,即电气及操控部分反常。

  

  5、机械问题,如丝杠,轴承,轴联器等部件。

  

  二、外圆磨床问题确诊准则。

  

  1、先外部后内部外圆磨床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其问题的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查,尽量不要随意地启封,拆开,否则会扩展问题,使机床损失精度,下降功用。

  

  2、先机械后电气。

  

  3、先静后动先在机床断电的中止状况下,通过了解,调查,测验,剖析,确以为非破坏性问题后,方可给机床通电;在运转工况下,进行动态的调查,查验和测验,查找原因。

  

  4、先简略后杂乱当呈现多种问题互相交错掩盖,一时无从下手时,应先处理简略的问题,后处理难度较大的问题。

  

  三、外圆磨床问题确诊办法。

  

  1、直观法。

  

  2、参数查看法。

  

  3、隔离法。


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